为什么新装的刹车片边缘磨不到 刹车盘边缘磨不到怎么处理
一、刹车盘有沟槽导致刹车片起槽
现象描述：
刹车片表面凹凸不平或者被划伤。
原因分析：
1.刹车盘为旧盘且表面已有严重沟槽。
2.使用中有大颗粒硬物进入刹车片刹车盘之间（如沙粒）
3.劣质刹车盘材质硬度等不符合质量要求。
解决方案：
1.更换新的刹车片。
2.磨掉盘的沟槽（光盘）。
3.用锉刀打磨刹车片的边角（倒角）。
4.清除刹车片的表面杂质。
二、刹车片磨损不一致
现象描述：
刹车片左右磨损情况不一，制动力不同，有跑偏现象。
原因分析：
1.左右轮制动力不相同，可能是液压管路有空气存在，
制动系统或制动分泵有故障。
解决方案：
1.检查制动系统。
2.排除液压管路中的空气。
三、刹车片与刹车盘不完全接触
现象描述：
刹车片与刹车盘不完全接触导致磨损不均，制动时感觉制动不足，容易产生
噪音。
原因分析：
1.安装不到位。
2.刹车钳松动或刹车后不回位。
3.刹车片或刹车盘不平整。
解决方案：
1.正确安装。
2.紧固好钳体，对钳体导柱及塞体润滑。
3.如刹车钳有问题，需要更换。
4.用卡尺量其刹车盘不同位置的厚度，如果超过允许公差范围，需更换刹
车盘。
5.用卡尺量其刹车片不同位置的厚度，如果超过允许公差范围，需更换刹
车片
四、刹车片钢背变色
现象描述：
1.刹车片钢背有明显变色，摩擦材料有烧蚀的情况.
2.制动效能明显下降，制动时间和距离增长。
原因分析：
1.由于刹车钳，活塞长时间不回位，长时间拖磨造成。
解决方案：
1.保养制动钳。
2.更换新的制动钳。
五、钢背变形，摩擦块脱落
原因分析：
安装错误，钢背顶到刹车分泵，刹车片未正确装入卡钳
的内制动钳中，导向销松动，使制动时位置偏移。
解决方案：
1.更换刹车片，正确安装。
2.检查刹车片的安装位置，保证刹车片正确安装到位。
3.检查制动钳，制动销等。如有必要，需要更换新的
制动钳，制动销。
六、正常磨损
现象描述：
正常磨损的刹车片，外观陈旧，磨损均匀，已经磨损到
安全线位置，使用时间较长，属于正常磨损。
解决方案：
更换刹车片。
七、刹车片未使用已倒角
现象描述：
未使用的刹车片已倒角。
原因分析：
可能是客户拿到刹车片未对其型号进行核对，倒角装车
后发现型号不匹配。
解决方案：
装车前仔细核对刹车片和车型的型号，进行准确的匹配。
八、刹车片摩擦块脱落，钢背断裂
原因分析：
1.供应商质量问题导致摩擦块脱落.
2.产品在运输过程中受潮生锈，导致摩擦块脱落。
3.客户保存不当使产品受潮生锈，导致摩擦块脱落。
解决方案：
正确的储存和运输，切勿受潮。
九、刹车片存在质量问题
现象描述：
刹车片摩擦材料中明显存在硬物，导致刹车盘损坏，从
而使刹车片和刹车盘都产生凹凸槽。
解决方案：
刹车片在生产过程中摩擦材料搅拌不均匀或有杂质混入
原料中，此种情况属于质量问题。
