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中兴汽车皮卡怎么样,中兴皮卡哪里生产的

(原标题:中兴汽车皮卡怎么样,中兴皮卡哪里生产的)

日照,因“日出初光先照”而得名,因其景色怡人、秀美如画,被称为“山东亚龙湾”、东方的夏威夷”。日照的美也许在于它地处的气候,是一种与海与天地自然亲近的拥吻。这一切,构成一幅美丽而生动的画面。

今天有幸受中兴汽车之约,来到一座具备新能源车型年产10万辆的工厂。而这座工厂2017年开始投建,它就是中兴汽车在日照投建的——“智能现代化4.0工厂”。借助“中兴汽车大领主应急保障车生产启动暨人民卫士慰问出征仪式”的机会,《皮卡派》参观了冲、焊、涂、总四大工艺车间,在中兴强大的皮卡生产背景下,重点打造的大领主能够得到哪些突破科技呢?请大家跟随《皮卡派》一同走进本次的“智能现代化工厂”车间之旅。

在开启本次“智能现代化工厂”参观之旅前,《皮卡派》隆重介绍一下中兴大领主。近年来,国产高端大皮卡似乎更受行业和用户的追捧,各大皮卡厂商也纷纷推出新品抢占高端市场份额。早在2016年,老牌皮卡车企中兴汽车推出了高端皮卡大领主,该产品一经上市就赢得行业和用户的高度和认可,并在高性能越野皮卡领域独占鳌头。

冲压车间

首先来到冲压车间,这个车间的A线由1台2000T、1台1000T和3台800T压力机组成,带机器人自动化上下料系统和板料涂油、模具清洗系统。有效保证了冲压件尺寸一致和表面质量。冲压钣金件一次下线表面质量合格率达到行业水平。

焊装车间

从冲压车间出来我们去往焊装车间,这个车间主要是车身总成焊接。车身总成焊接线由26台ABB机器人进行车身焊接,保证了车身焊接强度和焊点间距的一致性。同时节拍可以达到3分钟。采用国际先进意大利COORD3品牌的双叉臂的三坐标进行车身检测,法国FRAO关节臂三坐标进行夹具调校设备保证了尺寸的一致性,使车身骨架精度达到乘用车水平85%以上,辅助以美国GE公司的焊点超声波探伤设备保障了车身焊接强度达到行业先进水平。

涂装车间

车身焊接车间参见完毕后,我们来到涂装车间。涂装车间前处理采用高泳透力电泳漆,并采用了业界最先进的“B1B2”水性免中涂喷涂工艺,通过22台法那科静电喷涂机器人完成车身喷涂。提高了油漆利用率达80%,盐雾试验达到了1350小时,漆面光泽度达到了93,大领主的漆面为何如此靓丽,原因就在这个车间里。

总装车间

最后,我们来到总装车间。在总装车间里我们看到总装线不仅是一条高柔性化、高自动化的生产线,而且是一条数字化的生产线,能够在一条总装线上实现不同车型的共线生产。而装配辅助设备充分考虑了人机工程,采用机械手等技术。另外,总装成车线还配置了环型尾气收集装置,检测线3D激光技术的四轮定位台、多功能转毂试验室、汽车燃油系统密封性检测设备、全球先进的电动拧紧机以及全球先进的玻璃涂胶机器人系统等,为整车质量提供了稳定可靠的保障。

冲、焊、涂、总四大工艺车间参见完毕后,工作人员像《皮卡派》介绍了试验中心,试验中心配备了国内先进的整车及零部件试验设备,设备总投资6200万元,涵盖了整车试验设备13种,包含整车环境模拟实验舱、整车车身扭转刚度试验台、整车悬架动态性能测试(K